O que é Jateamento e Jateamento a Gritar

Criado em 08.19

Entre o polimento e a pulverização eletrostática, a jateamento de areia e a jateamento de tiro são um elo indispensável para peças metálicas deslizantes. Para os deslizadores que são principalmente feitos de tubo de aço galvanizado, através da remoção da ferrugem, óleo e outras impurezas restantes na superfície do tubo de aço galvanizado pelo jateamento de tiro, obtém-se uma rugosidade adequada diretamente utilizada para revestimento, a fim de melhorar a adesão do filme de revestimento do produto final.

1. Princípio.

A ferrugem nos tubos de aço galvanizado é principalmente ferrugem branca induzida pela oxidação do filme de zinco ou ferrugem localizada na matriz de ferro. A camada de ferrugem é quebradiça, mas fortemente ligada à camada de zinco. Partículas abrasivas de alta velocidade atingem a superfície galvanizada com certa energia cinética. A força de impacto na superfície galvanizada quebra a camada de ferrugem oxidada enquanto danifica o mínimo possível do substrato galvanizado intacto. A remoção de ferrugem no aço comum é diferente daquela nos tubos de aço galvanizado. A intensidade do impacto nos tubos de aço galvanizado deve ser rigorosamente controlada para remover a ferrugem e impurezas na camada de zinco o máximo possível para preservar a camada de zinco intacta como substrato protetor.

Jateamento de areia e Jateamento de granalha

2. Abrasivos.

As características dos tubos de aço galvanizado exigem que os abrasivos tenham baixa resistência a danos e alta potência de limpeza. No uso real, abrasivos redondos ou sub-redondos são preferidos. O granulado de aço fundido é o abrasivo preferido. A redondeza dos abrasivos pode reduzir o dano à camada galvanizada por arranhões através do impacto de rolagem. A dureza dos abrasivos é HRC40-50. A camada de ferrugem no tubo de aço galvanizado é quebrada e o substrato galvanizado intacto é protegido de abrasão excessiva. Para a ferrugem local grave, uma pequena quantidade de grão de aço angular pode ser adicionada. A ação de corte remove a ferrugem. No uso real, a proporção de grão de aço deve ser rigorosamente controlada dentro da faixa de menos de 20%, para evitar a perda excessiva da camada de zinco. Também há requisitos claros para a seleção do grão abrasivo. Geralmente, grão médio é utilizado, ou seja, o tamanho do grão é de 0,3-0,8mm. O granulado de aço Φ0,5mm é amplamente utilizado. Os abrasivos removem a ferrugem do tubo de aço galvanizado de forma eficiente e formam buracos uniformes e finos na superfície galvanizada para dar a rugosidade ideal à pulverização plástica.

3.Equipamento.

Equipamentos de jateamento de grão e jateamento de tiro para tubos de aço galvanizado. Quanto ao mecanismo de jato, geralmente o equipamento de jateamento de tiro adota o impulsor de baixa velocidade (a velocidade é de 1500-2000 rpm), o que pode diminuir a velocidade de ejeção do abrasivo e enfraquecer a intensidade do impacto da abrasão. O equipamento de jateamento de areia deve controlar rigorosamente a pressão do ar comprimido (0,3-0,5 MPa). O sistema de circulação de abrasivos deve ser instalado com um dispositivo de triagem de alta precisão, que pode separar rapidamente o abrasivo quebrado e evitar que objetos afiados danifiquem o revestimento galvanizado. O sistema de remoção de poeira deve ser atualizado para o coletor de poeira tipo cartucho de alta eficiência. Geralmente, as partículas da poeira de zinco geradas pela remoção de ferrugem no revestimento galvanizado são mais finas e mais difíceis de separar do abrasivo original pelo filtro de bolsa usado em coletores de poeira comuns. A remoção de poeira de alta eficiência pode não apenas proteger o ambiente de trabalho, mas também evitar a possibilidade de que a poeira de zinco se deposite na superfície tratada e afete a adesão do revestimento.

4. Processo.

O parâmetro de jateamento de grão para tubos de aço galvanizado deve seguir o princípio de "proteger primeiro o revestimento de zinco e remover a ferrugem depois". A distância de jateamento deve ser controlada na faixa de 200-300mm e evitar o impacto de abrasão no revestimento de zinco causado pela alta energia cinética do abrasivo. O ângulo de jateamento deve ser controlado na faixa de 30-45° para evitar o impacto vertical na superfície e causar a queda da camada local de zinco. O tempo de tratamento deve ser controlado dinamicamente de acordo com o grau de ferrugem. A leve ferrugem branca pode ser removida em 10-15 segundos. A ferrugem ferrosa localizada deve ser tratada em no máximo 30 segundos. O jateamento intermitente deve ser adotado e múltiplos ciclos curtos de jateamento substituem o jateamento contínuo. Após a conclusão do processo, a limpeza da superfície deve atingir pelo menos Sa 2.5 de acordo com a norma internacional ISO 8501-1. Esta norma internacional exige que a superfície esteja livre de graxa e sujeira visíveis, incrustações e ferrugem. Se houver qualquer resíduo, deve ser a mínima mancha ou sombra salpicada. Além disso, a taxa de retenção do revestimento de zinco deve ser rigorosamente controlada.

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