Creado 08.08
Material para toboganes infantiles y toboganes para niños pequeños
En el diseño y fabricación de equipos de parque infantil, la selección de materiales tiene un impacto directo en la seguridad, longevidad, costo y aplicabilidad del producto final. Los toboganes más grandes y complejos suelen ser moldeados rotacionalmente a partir de polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) y los toboganes para niños pequeños se fabrican típicamente de polietileno de alta densidad (HDPE) a través de moldeo por soplado y moldeo por inyección. Esto se debe a una consideración holística de las propiedades del material, el costo de producción y el escenario de aplicación.
Material
LLDPE y HDPE tienen un rendimiento distinto debido a su estructura molecular única. La cadena molecular de LLDPE tiene ramas cortas, baja cristalinidad (50%-65%) y elongación en la ruptura superior al 300%. Esta estructura molecular le confiere buena flexibilidad y resistencia al impacto. La cadena principal de HDPE es más regular, con casi ninguna rama. Las moléculas están empaquetadas densamente. Tiene alta cristalinidad (70%-85%). En comparación con LLDPE, HD tiene buena dureza. La dureza de HDPE está entre 60-70 y tiene buena rigidez y alta dureza. Es relativamente débil en resistencia al impacto y quebradizo.
Proceso
El moldeo rotacional es un proceso de fusión y formación de un material a través de un molde rotatorio. Es aplicable en la producción de productos grandes, huecos y complejos. LLDPE tiene alta viscosidad de fusión y fluidez moderada. Al rotar, puede adherirse uniformemente a la pared interior del molde. El producto fundido a través del moldeo por rodillo tiene un grosor de pared uniforme. El grosor de pared uniforme del producto es muy importante para garantizar la resistencia en estructuras complejas de curvas y esquinas. Los toboganes para niños más grandes son más pesados. El peso de una pieza puede alcanzar cientos de kilogramos y está diseñado en formas más complicadas. Además de planos rectos, también tiene formas en espiral y de onda. El rotomoldeo tiene ciertas ventajas en comparación con el moldeo por soplado. El costo del molde es aproximadamente un tercio del de un molde de inyección. El ciclo de producción de una pieza es más largo que el del moldeo por inyección (aproximadamente 40-60 minutos). Por lo tanto, es más adecuado para producir pequeñas series de grandes productos personalizados.toboganes de parque infantilI'm sorry, but there is no text provided for translation. Please provide the text you would like me to translate.
Las toboganes para niños pequeños de HDPE deben ser una mezcla de moldeo por soplado y moldeo por inyección, porque el HDPE tiene cadenas moleculares muy regulares y una alta viscosidad en estado fundido pero una baja tasa de flujo. El moldeo por soplado utiliza gas a alta presión para forzar el material fundido en el molde, evitando un grosor de pared desigual debido a la baja fluidez. Este método se utiliza para producir componentes huecos pequeños (toboganes, paneles laterales, columnas). El moldeo por inyección utiliza alta presión para inyectar material fundido en un molde, lo que permite un control preciso de los detalles y una superficie lisa. Este método se utiliza para producir productos pequeños y estructuralmente regulares (pasamanos, pedales). Los toboganes para niños pequeños no deben tener rebabas ni protuberancias, los toboganes para niños pequeños de HDPE moldeados por inyección tienen superficies lisas y no causarán abrasiones. En términos de eficiencia de producción, tanto el moldeo por inyección como el moldeo por soplado tienen ciclos cortos, que son solo unos minutos por ciclo de moldeo y son adecuados para la producción en masa de toboganes para niños pequeños de tamaño pequeño y alta demanda.
Costos
En términos de precios unitarios, el precio de las materias primas de HDPE es generalmente 500-1000 CNY/tonelada más alto que el de LLDPE. La diferencia en los costos de proceso es aún más evidente. El equipo para el moldeo rotacional requiere una gran inversión, moldes complejos y largos tiempos de calentamiento. Por lo tanto, el costo unitario de los toboganes para niños de LLDPE es más alto. Por el contrario, el equipo para el moldeo por inyección es maduro y la eficiencia de producción en masa es alta. Por lo tanto, el moldeo por inyección de toboganes para niños de HDPE es más económico y se puede producir a gran escala.
Escenario de uso
Los toboganes grandes para niños pequeños se utilizan a menudo en parques infantiles públicos para que los niños de 3 a 12 años los usen repetidamente. Las ventajas de la resistencia a la fatiga del LLDPE se muestran en este escenario: la resistencia al impacto puede alcanzar 50kJ/m², mucho más alta que la del HDPE (15kJ/m²). Más importante aún, la resistencia a las grietas por estrés ambiental (ESC) del LLDPE supera las 1000 horas, es decir, los toboganes para niños pequeños de LLDPE no temen a los rayos UV, la corrosión y los cambios de temperatura, no se romperán repentinamente porque el material envejece y se corroe.
Los toboganes para niños pequeños (1-3 años) se utilizan en un entorno diferente. Generalmente se utilizan en interiores, jardines de infancia y otros lugares semi-cerrados con sombra, de baja intensidad, acción suave, pequeña fuerza de impacto, los toboganes para niños de HDPE son duros, lisos y no se rayan fácilmente, no producirán olores tóxicos en almacenamiento a largo plazo. Por supuesto, las desventajas de los toboganes para niños de HDPE también son muy evidentes. Cuando el número de usos por día supera las 200 veces o el peso supera los 40 kg, la estructura rígida producirá concentración de estrés en la unión y causará el desarrollo de micro-grietas. Por lo tanto, los toboganes de HDPE generalmente se utilizan solo para niños de 1 a 3 años, y la estructura debe ser revisada regularmente.